Impresoras BR agrega ocho

Graphco, distribuidor de la prensa de alimentación de hojas 8-UP líder en América del Norte, entregó una prensa offset de perfeccionamiento de la serie 9 de 8 colores RMGT a la planta de 200 000 pies cuadrados de BR Printers, Inc. en Cincinnati, OH. Después de un período de instalación extremadamente corto, el equipo de prensa de BR Ohio completó la calibración final de su nueva prensa, que cuenta con curado LED Benford para secado instantáneo, así como tecnología de preparación INSTA.COLOR con cambio de plancha automático simultáneo SMART. Este sistema permite que BR pase de un trabajo a otro sin interrupciones utilizando lo que se conoce como el Sistema ASAP (Automatic Smart Assist Program).

"Hemos terminado el proceso de 'impresión digital', y la prensa ahora está en plena producción e imprimiendo maravillosamente", informó Tim Ruppert, presidente de BR Ohio. Capaz de reproducir cantidades de libros y catálogos desde 50 hasta 50 000 copias, la serie RMGT 9 reemplaza una prensa antigua que sirvió a la imprenta de Ohio durante más de 30 años.

"Ahora podemos competir de manera más eficaz en el mercado de libros de 4 colores de tiradas más cortas (menos de 5.000) gracias a la configuración perfecta de la hoja de firmas de 16 páginas", continúa Ruppert. "La prensa más nueva básicamente triplica nuestra capacidad de alimentación de hojas porque su velocidad máxima alcanza las 13.000 hojas por hora y, como prensa de perfeccionamiento, imprime trabajos a doble cara al doble de la velocidad de la prensa anterior".

"La empresa compró la RMGT 920PF-8+LED para solidificar aún más sus capacidades de impresión a todo color de alta calidad", observa John Edwards, presidente de BR East. "Esta no es solo una prensa de 8 páginas por página, sino que también puede imprimir 16 páginas por página en tamaños de corte más pequeños". Además de BR Ohio, BR East también opera dos plantas de impresión en Wisconsin y una en Kentucky. La empresa matriz de 31 años, con sede en San José, CA, también opera instalaciones en San Diego y Denver.

"Esta última compra es parte del viaje y la evolución continuos de BR Printers", señaló el presidente de Graphco, Chris Manley. "Durante los últimos años, el equipo de liderazgo de BR ha realizado importantes inversiones para actualizar su tecnología de impresión, cumplimiento y distribución. Graphco se enorgullece de haber desempeñado un papel de liderazgo en esta importante expansión que incluye la prensa offset de bobina y offset de hojas digitales. equipo, este último para volúmenes de publicación más grandes".

Las preparaciones sustancialmente más rápidas entre trabajos producen menos desperdicio de papel/hojas, lo que significa que "la prensa RMGT maneja la impresión de 8 por cara a precios de 6 por cara", señala Ruppert. "Podemos llegar a colorear en 100 a 200 hojas, a dos caras", dijo. "Antes, la impresión a una cara en la prensa más antigua requería unas 500 hojas. Eso resta una mejora de al menos cuatro veces en lo que respecta al desperdicio de papel".

"Pasar del trabajo A al trabajo B en unos minutos también abre nuestro cronograma", afirma Edwards, "por lo que nuestra ventaja de velocidad de comercialización sobre otros ya se ha convertido en un gran punto de venta. Nuestras capacidades de acabado son sólidas y ahora tenemos la caballos de fuerza en la sala de impresión para cargar nuestras carpetas".

Esta prensa de perfeccionamiento de la serie RMGT 9 también cuenta con tecnología LED que cura instantáneamente las hojas impresas de BR. Si bien la productividad es una prioridad principal en toda la empresa, la seguridad de los empleados y la sustentabilidad ambiental también son factores importantes. "Con las unidades de curado LED, no se emiten gases VOC [compuestos orgánicos volátiles] en la sala de impresión", dice Manley. "Su antigua prensa producía literalmente toneladas de vapor de COV al año". Un beneficio adicional del curado LED: al no requerir polvo antirrepinte (secado) en aerosol, significa menos problemas de marcado en las hojas impresas a medida que pasan por el acabado.

El curado LED convierte la tinta líquida en sólida utilizando energía ultravioleta. Cuando se absorbe la energía, se produce una reacción de polimerización, transformando el material fotorreactivo en un sólido. Este proceso ocurre instantáneamente, lo que lo convierte en una alternativa atractiva a los métodos de secado tradicionales porque acelera el flujo de trabajo de producción. BR Ohio está operando de manera más eficiente porque el producto impreso ya no necesita dejarse secar durante la noche. La instalación ahorra espacio y los trabajadores por turnos pueden elegir qué trabajos pasar a la posimpresión en función de lo que tenga más sentido para los plazos de entrega del cliente.

Manley citó un intangible relacionado con la energía: "Debido a los secadores LED, la cantidad de impresiones por kilovatio utilizado se ha más que duplicado, mientras que el consumo eléctrico de esta prensa es casi igual o menor que el de su máquina de 30 años. Esta prensa es ahora nuestra 15.ª colocación de perfeccionador largo RMGT, y la mayoría de nuestros clientes informan un aumento de 3 a 4 veces en el rendimiento total.La velocidad, el perfeccionamiento, el curado LED y la menor incidencia de tiempo de inactividad en el negocio contribuyen a que nuestros clientes disfrutando de The Unfair Advantage. Estamos orgullosos de continuar nuestra asociación de una década con BR Printers y esperamos muchas décadas por venir".

Fuente: Graphco

El comunicado de prensa anterior fue proporcionado por una empresa no afiliada a Printing Impressions. Los puntos de vista expresados ​​aquí no reflejan directamente los pensamientos u opiniones del personal de Printing Impressions.